Lézeres vágógép

Mi az a lézeres vágógép?

A lézervágó gép egy számítógép által vezérelt eszköz, amely nagy teljesítményű lézersugarat használ olyan anyagok átvágására, mint a fém, fa, műanyag és szövet. A lézersugarat tükrök vagy lencsék irányítják a vágandó anyagra, és nagy pontossággal és gyorsasággal képes pontosan vágni bonyolult mintákat. A lézervágó gépeket gyakran használják az ipari gyártásban, de sokoldalúságuk és könnyű kezelhetőségük miatt egyre népszerűbbek a hobbik és a kisvállalkozások körében is.

 

 
Miért válasszon minket
 

 

Tapasztalt
Több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik a kiváló minőségű optikai és elektronikus termékek és szolgáltatások biztosításához.

Fejlett technológia

Termékeink és szolgáltatásaink a legkorszerűbb technológiát és a legmodernebb berendezéseket alkalmazzák a precizitás és a pontosság biztosítása érdekében.

Hatékony termelés

Hatékony gyártási folyamattal rendelkezik, amely csökkenti a pazarlást, növeli a teljesítményt és biztosítja az időben történő szállítást.

Minőségbiztosítás

Szigorú minőségellenőrzési rendszerünk van, amely biztosítja, hogy minden általunk szállított termék megfeleljen a legmagasabb minőségi követelményeknek.

A lézeres vágógép előnyei

 

1. előny: Nagy pontosság
A lézeres vágás nagy teljesítményű sűrűségű lézersugarat használ az anyag felületének pásztázására, az anyagot nagyon rövid időn belül több ezer-tízezer Celsius-fokra melegíti, megolvasztja vagy elpárologtatja az anyagot, majd nagynyomású gáz segítségével megolvasztja ill. párologtassa el az anyagot. A vegyi anyagot a vágási varratról lefújják, hogy elérjék az anyag vágási célját. A lézervágás a hagyományos mechanikus kés helyett láthatatlan sugarat használ. A lézerfej mechanikus része nem érintkezik a munkával, és munka közben nem karcolja meg a munkafelületet. Ráadásul a gerenda kis átmérője miatt kisebb az érintkezési felület az anyagokkal, így nagyobb a vágási pontosság. A plazmavágó gép működési elve a magas hőmérsékletű plazmaív hőjének felhasználása a fém részleges megolvasztására a munkadarab bemetszésekor, és a nagy sebességű plazma lendületének felhasználása az olvadt fém eltávolítására, hogy bemetszés keletkezzen. Vágó rése nagyobb, így pontossága kisebb, mint a lézervágó gépeké. A vízsugaras vágógép kompresszorral nyomás alá helyezi a vizet, egy kis fúvókáról szórja, és a nyomásenergiát mozgási energiává alakítja. Ennek a nagy sebességű sugárnak a mozgási energiáját használja fel a munkadarab ütközésére és megsemmisítésére, hogy elérje a vágás és az alakítás célját. A vízoszlop átmérője nagyobb, mint a lézersugár átmérője, ami miatt a vízvágó gépen nagy vágási rés van, így a vágási pontosság kisebb, mint a lézeres vágógépé.

 

2. előny: Gyors vágási sebesség
A lézerforrás rendkívül nagy energiája miatt a lézervágó gép nagy mennyiségű energiát tud felszabadítani a fém vágásához nagyon rövid idő alatt, ami lehetővé teszi a villámvágási sebességet. Különösen vékony fémlemezek vágásakor a lézervágó gépek gyorsabban tudnak vágni, mint más gépek, például vízsugaras és plazmavágó gépek.

 

Előny 3: Kevesebb hulladék és alacsony karbantartási költségek
A vízsugaras és plazmavágással összehasonlítva a lézervágáshoz nincs szükség lézeres forráson kívül más médiára. Ez nagymértékben csökkenti a lézervágó gép használatának költségeit. A felhasználóknak nem kell gyakran cserélniük és módosítaniuk a különféle adathordozók paramétereit, ami szintén sok üzemidőt takarít meg.

 

4. előny: Nagy rugalmasság
A lézeres vágógépekkel nem csak síklapokon lehet különféle grafikákat feldolgozni, hanem csövek vágására is használhatók, beleértve a különféle speciális alakú csöveket, például kerek csöveket, négyzetes csöveket, téglalap alakú csöveket, ovális csöveket, hatszögletű csöveket, C- formázott acél, szögacél.és H acél . 3D anyagok vágására is használható: Az alábbi képen a GWEIKE által kifejlesztett 3D öttengelyes lézervágó gép és vágóminták láthatók.

 

5. előny: kötegelt feldolgozás
A nagy vágási sebességnek, a nagy pontosságnak és a számítógépes rendszeren keresztüli működésnek köszönhetően a lézervágó gépeket gyakran használják a szakaszos feldolgozásban. Ezen túlmenően a feldolgozás hatékonyságának javítása érdekében a lézervágó gépek gyártói számos kiegészítőt fejlesztettek ki, mint például csereplatformok, gördülőberendezések, automatikus rakodóplatformok stb. Ezekkel a berendezésekkel időt és munkát takaríthat meg a tételes anyagcseréhez. feldolgozás. Ezek az eszközök a termelésben is nagymértékben csökkentik a munkaerőköltségeket, ami más feldolgozási módszerekkel nem valósítható meg.

 

6. előny: Kevesebb anyagkorlátozás
A lézervágó gépek szálas lézervágó gépekre és CO2 lézervágó gépekre oszthatók. A szálas lézervágó gépek fémanyagok vágására használhatók, a CO2 lézervágó gépek pedig általában fémek és nemfémes anyagok vágására szolgálnak. A plazmavágókkal viszont csak fémet lehet vágni. A vízsugárnak gépre van szüksége ahhoz, hogy az anyagok vízzel érintkezzenek.

 

7. előny: Sima vágási felület és nincs további feldolgozás
A lézeres vágógépekkel megmunkált anyagok sima vágási felülettel rendelkeznek, és másodlagos feldolgozás nélkül közvetlenül felhasználhatók, ami több munkaerőköltséget és a munkadarab elkészítéséhez szükséges időt takarít meg. A plazmavágó géppel vágott anyag felülete salakos, ami másodlagos kezelést igényel.

 

8. előny: Kevesebb szennyezés és kevesebb zaj
A vízsugaras és plazmavágó gépekkel összehasonlítva a lézervágó gépek kevesebb zajt adnak és kevesebb kipufogógázt bocsátanak ki az alkatrészek feldolgozása során. Nem keletkezik olyan szennyvíz, amely szennyezné a környezetet, és nem kell aggódnia a szennyvíz tisztításának módjával vagy a szennyvíztisztítás költségeinek növelésével.

 

Hogyan működik a lézervágó

A lézeres vágás során egy alkatrészt egy ágyra helyeznek, ahol az anyagot lézerrel marják vagy vágják le egy lapból. Íme egy egyszerű áttekintés a lézervágás folyamatáról:

 

1. A teljesítmény beállítása a vágandó anyag és a lap vastagsága alapján történik. Egy tipikus lézersugár átmérője 0.1 - 0,3 mm (teljesítménye 2-3 kW.)

 

2.A CAD-rajzot a rendszer a lézervágó gép által értelmezhető parancsok sorozatává alakítja. Ezt általában a gép kezelője végzi a szokásos munkamenete alapján.

 

3.Egy lapot ezután méretre vágunk, a gép ágyára helyezzük, és a munkadarabot a munkapadhoz rögzítjük, ügyelve arra, hogy a tájolás egyenes legyen (nem ferde).

 

4. Az anyagot most a lézer levágja vagy karcolja. A fényt egy rezonátor bocsátja ki; ez egy légmentesen záródó üvegcső, amely két szemközti tükörből áll, és diódaaktivált gázokkal van megtöltve. Ezután a vágófej bocsátja ki, ahol a rezonátor fénye egy íves lencsére fókuszál, ahol egyetlen sugárba fókuszál.

 

5. Több alkatrész is kivágható ugyanarról a lapról, és ugyanazzal a programmal fog futni.

Handheld Mini Portable Fiber Laser Welding Machine

 

 
 
Lézeres vágógépek típusai
Automatic Robot Arm Laser Welding Machine

1. CO2 lézer
A CO2 lézeres eszközök a gázlézeres vágó egyik formája. A CO2 lézer fénysugarat állít elő úgy, hogy energiát vezet át egy gázkeverékkel töltött csövön. Lehetnek más gázok is, például nitrogén és hélium. Fém és nem fém felületeken egyaránt használható. A legjobban azonban nem fémes anyagokkal működik.
A műanyag és a fa olyan anyagok közé tartozik, amelyeket ezek a gépek vágni és gravírozni tudnak. Ipari gépeknél a CO2 lézerek legnagyobb teljesítménye elérheti a több kilowatttot is. A megmunkáláshoz használt CO2 lézerek teljesítménye általában 25-100 watt, hullámhosszuk 10,6 mikrométer.


2. Fiber lézer
A szálas lézervágó lézere optikai szálból készül. Úgy működik, hogy a lézersugarat üvegszálas diódákon keresztül vezeti és erősíti. Ez nagyon erőssé teszi őket, és sok energiát takarítanak meg.
A szálas lézersugár elnyeli a vágott anyagokat. Ennek eredményeként nincs tükröződés. Így ez a legjobb lézervágó, ha fényvisszaverő anyagokról van szó.
Ugyanolyan átlagos teljesítmény mellett 100-szor nagyobb intenzitást érhetnek el, mint a CO2 lézerek. Hullámhosszuk 1,064 mikrométer, ami nagyon szűk fókuszátmérőt eredményez.

3. Kristálylézer
A kristály lézervágók két típusban kaphatók: neodímiummal adalékolt ittrium-alumínium gránát és neodímiummal adalékolt ittrium-orto-vanadát. Erős sugarat állítanak elő, amely vastagabb és szívósabb anyagokat is képes átvágni, mint a hagyományos lézervágók.
Számos ágazatban használják különféle célokra, beleértve a gyártást, a katonai, az orvosi és egyebeket.

 

4. Közvetlen dióda lézer
A közvetlen dióda lézerek a szilárdtestlézerek egyik fajtája. Adalékolt üvegrudat használ. Teljesítményük általában kisebb, mint más típusú lézereknél, 10 W körüli.

100W Suitcase Laser Cleaning Machine

 

Hogyan válasszuk ki a megfelelő lézervágót?
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini

1. Funkcionalitás
A vásárlás előtt a legfontosabb szempont, hogy eldöntsük, mire fogják használni a lézervágót. A lézervágónak többnyire két célja van: vágás és gravírozás.
A lézervágó gép különféle anyagok vágására használható. Mivel az anyagokra különböző követelmények vonatkoznak, jobb, ha először tudja, hogyan fogja használni a gépet, hogy megalapozottan válasszon.

 

2. Ágy mérete
Az egyszerre elvégzendő munka mennyisége a lézervágó ágyméretétől függ. Minél nagyobb a méret, annál több munkát tud a gépe elvégezni.

 

3. Optikai minőség
A lézergép munkájának teljesítményét és minőségét nagyban meghatározza az optika. Nem, nem az energiafogyasztás határozza meg a gép működését.

 

4. Teljesítmény skála
A lézervágók különféle teljesítményszintekkel kaphatók. Egyes lézereszközök alacsony behatolási teljesítménnyel rendelkeznek, míg mások a rendelkezésre álló teljes teljesítményt használják fel.

 

5. Kényelem
Ha Ön kezdő lézervágó, vagy akár tapasztalt is, az egyszerű felhasználói felület soha nem árt senkinek.

 

 
Melyek a lézeres vágógépek alkalmazásai
 

 

Konyhai ipar
A hagyományos feldolgozási módszerek a konyhai eszközöket gyártó iparban olyan problémákkal szembesülnek, mint az alacsony munkahatékonyság, a nagy szerszámfogyasztás és a magas használati költségek. A lézeres vágógép gyors vágási sebességgel és nagy pontossággal rendelkezik, amely javítja a feldolgozási hatékonyságot, és testreszabott és személyre szabott termékfejlesztést valósíthat meg, megoldhatja a konyhai eszközök gyártóinak problémáit, és elnyerte a konyhai eszközök gyártóinak elismerését.

 

Gépjárműgyártó ipar
Az autókban számos precíziós alkatrész és anyag is található, például az autófékbetétek. Az autók biztonságának javítása érdekében biztosítani kell a vágási pontosságot. A hagyományos kézi pontosságot nehéz elérni. Másodszor, a hatékonyság alacsony. A lézeres vágás gyorsabb kötegelt feldolgozáshoz és nagy pontossághoz használható., Nagy hatékonyság, sorjamentes, egyszeri fröccsöntés és egyéb előnyök, ez az oka annak, hogy a lézervágó gépeket széles körben használják az autóiparban.

 

Fitness berendezések ipar
A fitneszfelszerelések sokfélesége magas követelményeket támaszt a feldolgozással szemben is, és a többféle specifikáció és forma miatt a hagyományos feldolgozás bonyolultnak és nem hatékonynak tűnik. A lézeres vágás nagy rugalmassággal rendelkezik, és testreszabható a különböző csövek és lemezek rugalmas feldolgozásához. A feldolgozás után a késztermék sima és sorjamentes, nincs szükség másodlagos feldolgozásra, a minőség és a hatékonyság jelentősen javul a hagyományos eljárásokhoz képest.

 

Reklám fém szóipar
A hagyományos feldolgozóberendezések reklámozása általában reklámfontokat és egyéb anyagokat használ. A feldolgozási pontosság és a vágási felület miatt nem ideális, az utómunkálatok valószínűsége meglehetősen nagy. A nagy pontosságú lézeres vágási technológia szükségtelenné teszi a másodlagos utómunkálatokat, ami nagymértékben javítja a munka hatékonyságát és megtakarítja a vállalati költségeket.

 

Lemezfeldolgozó ipar
A lemezfeldolgozási technológia rohamos fejlődésével a hagyományos lemezvágó berendezések nem tudnak megfelelni a jelenlegi folyamat- és forgácsolási formai követelményeknek. A lézeres vágás fokozatosan felváltotta a hagyományos berendezéseket olyan előnyökkel, mint a nagy rugalmasság és a gyors vágási sebesség. A lemezfeldolgozásban való széleskörű alkalmazás elkerülhetetlen tendencia.

 

Alvázszekrény ipar
Az életünkben látott elosztószekrények, iratszekrények stb. a vékonylemezek szabványosított gyártásának termékei, amelyek magas hatékonysági követelményeket támasztanak. A lézervágó gép négy vagy hat állomása viszonylag alkalmas és hatékony, bizonyos lemezeknél kétrétegű vágás is elérhető.

 

Hajógyártás
A hajógyártás területén a lézerrel vágott tengeri acéllemezek jó vágási varratminőséggel, jó vágási felület függőlegességgel rendelkeznek, nem lógnak salak, vékony oxidréteg, sima felület, nincs szükség másodlagos feldolgozásra, közvetlenül hegeszthetők, és kicsi termikus deformáció és ívvágás Nagy pontosság, csökkenti a munkaórák számát, és akadálymentesen vágja a nagy szilárdságú hajólemezeket.

 

 

Lézeres vágógép karbantartása

 

 

1.A csere és a keringtető víztartály tisztítása
A gépi munka megkezdése előtt meg kell győződni arról, hogy a lézercső tele van keringő vízzel, a keringő víz minősége és a víz hőmérséklete közvetlenül befolyásolja a lézercső élettartamát. Ezért rendszeresen cserélje ki a keringő vizet és tisztítsa meg a víztartályt. A legjobb hetente egyszer nagyon jó a kilátás lézervágó eladásra.

 

2. Ventilátor tisztítás
Ventilátor a gépben, hogy hosszú ideig használja, a ventilátor belsejében sok szilárd por halmozódhat fel, hagyja, hogy a ventilátor nagy zajt adjon, amellett, hogy íze van, és kedvezőtlen a kipufogóra. Amikor elégtelennek tűnik a szívóventilátor füstje nem ingyenes, a ventilátor tisztítása.

 

3.Lencse tisztítás
A gép néhány reflexiós lencsét és fókuszlencsét.A fókuszálás után a lézer a lencse reflexén keresztül, a lézerből kibocsátott.A lencsék könnyen megérinthetik a szennyeződést vagy más szennyeződéseket, elveszthetik vagy károsíthatják a lézerlencsét.Így minden nap tisztítsa meg a lencsét.Tisztítsa meg ugyanakkor oda kell figyelni
1. A lencsét óvatosan kell törölni, ne sértse meg a felületi bevonatot;2. A tisztítási folyamatot óvatosan kell letenni, megelőzni az esést;3. A fókuszlencse beszerelésénél ügyeljen arra, hogy a homorú lefelé legyen, a lézeres vágógép eladásának lehetősége nagyon jó.

 

4.Vezetősín tisztítás
Vezető, egyenes tengely, mint a berendezés egyik alapvető része, ez irányító és támogató szerepet tölt be.A gép nagy megmunkálási pontosságának biztosítása érdekében, a megvezetéshez a lineáris nagyobb vezetési pontossággal és jó futási simasággal rendelkezik.Berendezések futás közben, mivel a feldolgozás során a munkadarab nagyszámú korrozív port és füstöt termel, a füst és por lerakódása a vezetősínen, az egyenes tengely felületén, A nagy mennyiség hosszú ideig nagy hatással van a berendezés megmunkálási pontosságára, és a vezetősín egyenes tengelyében a felületi erózió lerövidíti a berendezés élettartamát.

 

5. A rögzítőcsavar, tengelykapcsoló
A motorrendszer működésében egy idő után a mozgási csukló laza csavart, tengelykapcsolót hoz létre, amely befolyásolja a mechanikai mozgás simaságát, ezért a gép működése során figyelni kell a meghajtó részt, nincs-e hang vagy rendellenes jelenség, és megállapították, hogy a probléma kell erős időben és karbantartani.Ugyanakkor, a gép kell egy ideig szerszámok segítségével szilárd csavar egyenként.Első szilárd kell használni a készülékben egy hónap múlva.

 

6. fényút ellenőrzése
A gépi fényútrendszer tükörvisszaverődésből épül fel, a fókuszlencsével együtt fókuszáló fókuszlencsével az optikai úton nem találtak eltérési problémát, de a három tükör mechanikai részből áll, rögzített, az eltérés lehetősége nagyobb, bár általában nem történik meg, de javasolja a felhasználónak, hogy minden munka előtt ellenőrizze, hogy a fény útja normális-e, a lézervágó gép eladása nagyon jó.

 

 
Tanúsítványok
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
A mi gyárunk
 

 

A "minőség és a szolgáltatás az alap" elve alapján ragaszkodjon először a minőséghez, és nyerjen a szolgáltatáshoz. Nemcsak kiváló, kielégítő berendezéseket biztosítunk a felhasználóknak, hanem időszerű, élettartamra szóló szolgáltatásokat is nyújtunk, mint például a műszaki tanácsadás és az értékesítés utáni szolgáltatások, amelyek jó hírnevet szereznek számunkra a felhasználók körében. A tudásgazdaság előretörésével őszintén reméljük, hogy Önnel együtt fogunk együttműködni, újítani és fejlődni!

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
GYIK
 
 

K: Mi a lézervágó gép működési elve?

V: A lézeres vágás során a lézergenerátor által kibocsátott lézersugarat az optikai útrendszeren keresztül szupersűrűségű lézersugárrá gyűlik össze, besugározzák a fémlemezre, és azonnal megolvasztja vagy elpárologtatja a fémlapot. Ugyanakkor a nagynyomású gáz a sugárral koaxiálisan elfújja az olvadékot és a maradékot, hogy egy rést képezzen, majd az X, Y, Z háromtengelyes kapcsolatot egy professzionális vágórendszer vezérli a termikus vágási módszer megvalósítása érdekében. .

K: Mi a lézervágó gép összetétele?

A: Általában a lézervágó gépet öt részre osztjuk
optikai rendszer, vezérlőrendszer, mozgásrendszer, hűtőrendszer és gépváz. Három fontos rész
lézervágó fej, lézergenerátor és vezérlőrendszer.

K: Melyek a lézervágó gépek alkalmazási területei?

A: A szálas lézeres vágásnak egyedülálló előnyei vannak
Magas vágási hatékonyság, gyors vágási sebesség, jó vágási minőség, érintésmentes vágás, tiszta, biztonságos és szennyeződésmentes, széles körű alkalmazás, és széles körben elismert. Széles körben használják a fémfeldolgozásban, az autó- és hajógyártásban, a bútoriparban, az alvázszekrényekben, a konyhai eszközök iparában, a reklámiparban, az oktatási oktatási segédanyagokban, a gépgyártásban, a fitneszberendezésekben, a liftgyártásban és más iparágakban. A lézervágó gép fémlézeres vágógépre és nem fém lézervágó gépre van osztva, a felhasználók az igények szerint választhatnak. Az Oree laser ipari minőségű fémlézeres vágógépet gyárt, hogy átfogó fémmegmunkálási megoldásokat kínáljon ügyfeleinek.

K: Biztonságos a lézervágó gép működése?

V: A lézeres vágás egy új típusú feldolgozás, zárt működés, kevesebb por, kevesebb zaj, a plazmavágáshoz képest, a lángvágás biztonságosabb és környezetvédelem.

K: Nehéz kezelni a lézervágó gépet?

V: A lézervágó gép alacsony követelményeket támaszt a kezelőkkel szemben, könnyen megtanulható és könnyen használható.

K: Mit kell tudnom a lézervágó gépről?

V: A lézervágó egy prototípus-készítő és gyártási eszköz, amelyet elsősorban mérnökök, tervezők és művészek használnak lapos anyagok vágására és maratására. A lézervágók vékony, fókuszált lézersugarat használnak az anyagok átszúrására és átvágására a tervezők által meghatározott minták és geometriák kivágására.

K: Mik a lézervágó korlátai?

A: A lézeres vágás hátrányai közé tartozik
Anyagvastagság, káros gázok és füstök, magas energiafogyasztás és előzetes költségek korlátai.

K: Milyen vastagon tud vágni egy lézervágó gép?

V: Fémek lézeres szálas lézerrel történő vágásakor a vágható fémlemez vastagságának felső határa lágyacélok esetén általában 20-25 mm. E vastagság felett nagyobb teljesítményű CO₂ lézereket használnak.

K: Szükséges a lézervágó karbantartás?

V: Idővel a lézervágó belsejében lévő acetonszűrő és lézerszűrők eltömődnek portól, füsttől és egyéb részecskéktől. Ha ezt nem tisztítja rendszeresen, az károsíthatja a gépet.

K: Sok áramot használnak a lézervágók?

V: A munkaidő 50%-a a maximális lézerteljesítményt (80 W), a fennmaradó 50% pedig a lézerteljesítmény felét (40 W) használja. Az eredmény körülbelül 50 kWh havi energiafogyasztás, ami 2 irodai számítógép fogyasztásának felel meg, ami meglepően alacsony érték.

K: Milyen vastag fát lehet vágni lézerrel?

V: Általánosságban elmondható, hogy egy 45 W-os lézer teljes teljesítménnyel és lassú adagolással ¼" vastag szeleteket vág a legtöbb keményfából. Egy 90 W-os lézer két lépése hasonlóan működik ½" vastagságnál.

K: Milyen vastag rétegelt lemezt tud vágni a lézervágó?

A: 15 mm vastag
Milyen vastag rétegelt lemezt tud vágni a lézervágó? Lézergéppel akár 15 mm vastag rétegelt lemezt is vághat.

K: Miért olyan drága a lézervágás?

A: Technológiai és felszerelési költségek
A lézeres vágás speciális berendezések és technológia használatát foglalja magában, beleértve a nagy teljesítményű lézereket és a precíziós gépeket. Ezeknek a gépeknek a vásárlásának és karbantartásának költsége is magas lehet.

K: Mennyibe kerül egy lézervágó gép óránként?

V: A lézervágó gép üzemeltetési költsége 450 Rs/óra. Amint ebből a tanulmányból kiderül, a fémlézeres vágógép üzemeltetésének fő költsége a munkaerő. Miközben az oxigén/gáz költség is jelentős.

K: Felforrósodnak a lézervágók?

V: A lézervágó hihetetlenül magas hőmérsékletet tud generálni, több száz Celsius foktól több mint 1000 Celsius fokig. Ezek az intenzív hőszintek szükségesek a lézeres vágási folyamathoz, mivel lehetővé teszik a gép számára az anyagok megolvasztását vagy elpárologtatását.

K: Milyen gázt használnak a lézervágáshoz?

V: Minden fémlézeres vágási művelet elvégezhető nitrogéngázzal. Ez az inert gáz ideális alumíniumot és ötvözeteit, valamint rozsdamentes acélt érintő eljárásokhoz. A nitrogénnel segített lézervágó működése egyszerű.

K: Hogyan válasszam ki a lézervágó gépet?

V: Van néhány szempont, amelyet figyelembe kell vennie, mielőtt lézergépbe fektet be
1.Mely anyagokat kívánja feldolgozni?
2. Milyen nagyok a munkadarabjai?
3.Hogyan szeretné használni a lézerét, és ehhez mekkora lézerteljesítményre van szüksége?
4. 24 órás gépmegbízhatóságra van szüksége?

K: Mit kell tudnom a lézervágó gépről?

V: A lézervágó egy prototípus-készítő és gyártási eszköz, amelyet elsősorban mérnökök, tervezők és művészek használnak lapos anyagok vágására és maratására. A lézervágók vékony, fókuszált lézersugarat használnak az anyagok átszúrására és átvágására a tervezők által meghatározott minták és geometriák kivágására.

K: Milyen vastagon tud vágni egy lézervágó gép?

V: Fémek lézeres szálas lézerrel történő vágásakor a vágható fémlemez vastagságának felső határa lágyacélok esetén általában 20-25 mm. E vastagság felett nagyobb teljesítményű CO₂ lézereket használnak.

K: A lézervágók károsítják az anyagaimat?

V: Mivel a lézerek hőt használnak a vágások előállításához, sokan attól tartanak, hogy a hő hatására aktivált zóna a vágott anyag károsodásához vezet. A lézervágók azonban nem károsítják az anyagokat. Rendkívül precízek és fókuszáltak, így a hőkárosodás nagyon minimális. Ezenkívül a lézer vágás közben kisimítja a vágást, ami azt jelenti, hogy nem károsodik a vágás környéke.

Professzionális lézervágó gépek gyártói és beszállítói vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük a Kínában gyártott nagykereskedelmi lézervágó gépben, gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.